论入世后我国针织染整加工迎接挑战的措施

孙 锋

(五邑大学 广东省江门市 529020)

摘要 本文阐述了国际对纺织品的新要求,分析了我国针织染整加工与国外发达国家的差距,提出了入世后我国针织染整加工迎接挑战所应采取的措施。

关键词: 针织染整加工,环境保护, 差距,措施

 

    随着改革开放的不断深入,我国经济迅速发展,人们生活水平不断提高。我国政府采取灵活多变的外交政策,对香港、澳门、台湾的回归和统一实行一国两制的方针政策,并在处理香港、澳门的问题上获得成功。在危及世界的东南亚经济风暴中,我国坚持人民币不贬值,对稳定世界经济做出了贡献。我国的国际地位有了空前的提高。经过15年的不懈努力,我国终于在2001年12月11日复关,成为世贸组织的正式成员国。

    纺织工业是我国传统的支柱产业,对我国国民经济收入、出口创汇、劳动力就业等多方面做出了贡献。我国加入世贸组织后,我国纺织工业的形式看好,存在着明显的发展机遇,但是也要看到存在着严重的挑战。入世后,关税壁垒措施逐渐减弱,以往对我国出口产生重大影响的纺织品配额已不再成为贸易歧视和限制出口的主要障碍,但有关产品质量、环境保护等技术壁垒措施将成为各国、特别是发达国家保护本国相关产业的重要手段,其中环保问题、绿色纺织品问题是相当关键的。

    针织工业是纺织工业中后起发展的工业,由于针织生产和针织品的特点,它在纺织品中所占的比例逐渐增大,在内衣、袜品、手套和运动衣装方面独占鳌头,在时装、休闲装等方面也起着越来越重要的作用。解放后,特别是改革开放以来,我国针织生产发展很快,针织品在整个纺织品中所占的比例有了很大程度的提高,但与国外发达国家相比,还存在着很大的差距,主要表现在染整加工技术方面,产品以中低档为主,高档产品不多,绿色纺织品所占的比例更少。在我国加入世贸组织以后,我国针织工业必须充分认识到这一问题。

1.   国外发达国家对纺织品的要求

国外发达国家对包括针织品在内的纺织品提出了如下要求:

1. 使用的棉花在种植过程中不能使用含有有毒金属锑、砷、铬、铜、铅、汞、镍、锡、锌等的杀虫剂和灭草剂。

2. 使用的化学纤维在聚合过程中的动态有机化合物(VOC)的释放量不能超过每千克1.2克。

3. 使用的合成纤维中锑的含量不能超过限量规定。

4. 纺织品印染时不能使用VOC,不能使用五氯苯酚(PCP),禁止使用含有氯的载体、含氯或氯化物的漂白剂,禁止使用含有锑、砷、铬、汞、镍、锌、锡的染料,禁止使用偶氮染料,排放废水必须符合氧化需要(COD)的最高水平,排放废水的温度及PH值应在规定范围内。

5. 纺织品加工过程中不能使用破坏臭氧层的物质,每千克纺织品在加工过程中所消耗的能源和水要符合有关要求。

6. 纺织品中不能含有镉、铬、汞、镍等有毒金属和芳香胺等致癌物质,不同的发达国家对纺织品中残留甲醛的限量也做了严格的规定,见表1所示。

1 发达国家对纺织品中甲醛的限量规定

国家

纺织品类别

限量()

日本

(纺织检查协会)

2岁以下的儿童服装

50以下

其它服装

300以下

机织男女便库、机织儿童或妇女裙子

1000以下

日本

(通产省)

内衣及2岁以下的儿童服装

75以下

上衣

300以下

美国(服装业)

所有服装和纺织品

500以下

芬兰

(工商业专署1987年法例规定)

2岁以下的婴儿纺织品(包括内衣、睡服、袜、裤、围巾、头巾、手帕、手套、床褥、被单、毛毯等)

不得高于30

直接接触皮肤的纺织品(包括内衣、睡服、袜、裤、围巾、头巾、手帕、手套、床褥、被单、毛毯等)

不得高于100

不直接接触皮肤的纺织品(衬衣、外衣、毛衫等)

不得高于300

MUT、MST

(德国纺织业签发标签)

内衣和2岁以下的儿童服装

限定75

上衣

限定300

Steilman

(德国服装者标签)

2岁以下的儿童服装

限定50

内衣

限定300

上衣

限定500

德国

(“环保”纺织品要求)

婴儿及儿童服装

小于20

直接接触皮肤的纺织品和服装

小于75

不直接接触皮肤的纺织品和服装

小于300

Eco-Tex

(澳大利亚研究机构标准)

内衣

限定75

2岁以下的儿童服装

限定300

Clean ashion(全球最大批发商的标签)

内衣和2岁以下的儿童服装

最高含量75

上衣

最高含量300

Oko-Tex

标准100

(国际纺织生态检查协会标准)

婴幼儿纺织用品和服装

20

床单

20

直接接触皮肤的纺织品和服装

75

床垫

75

不直接接触皮肤的纺织品和服装

300

桌布、窗帘、装饰用纺织品

300

除此之外,还有一些发达国家对睡衣等服装的阻燃性能、羽绒制品的残酯率等也提出了严格的要求。

2.   我国针织染整加工技术与发达国家的差距

    与国外发达国家相比,我国针织染整加工技术存在着以下问题。

1.    工艺流程长,加工张力大,耗水耗能多。

    以纯棉针织汗布的染整工艺流程为例,我国还有不少企业采用的碱缩、煮练、漂白或漂底染色的传统工艺流程,其较典型和有代表性的工艺流程为:

1)漂白工艺:坯布接头碱缩去碱煮练热洗水洗过酸水洗中和水洗氯漂水洗过酸水洗中和氧漂热洗水洗加白上蓝水洗柔软脱水扩幅检验堆置给湿堆置翻布轧光照密检验包装入库。

2)染色工艺:坯布接头浸泡水洗轧布湿缩煮练热洗过酸冷洗氯漂 氧化水洗过酸水洗过海波水洗染色过蜡轧干扩幅烘干堆放轧布 检验轧布包装入库。

    这种工艺流程长、耗水耗能多,既不利于产品质量的提高,也不利于生产成本的降低。对于同样的针织汗布,我国的一些企业及我国的外资、合资企业采用煮练、漂白和染色在同一台染机(溢流染色机或喷射溢流染色机)内进行的工艺流程,一次进布,煮练、漂白和染色完成,且煮练和漂白同浴进行。具体工艺流程为:坯布接头煮漂染色柔软脱水干布开幅(树脂整理)拉幅定型检验定等卷布包装。相对于我国的传统工艺,这种工艺流程短,加工张力小。

针织品为线圈结构,具有弹性好、手感柔软、适身性强、卫生性能好的优点,但存在着尺寸稳定性差、受力易变形的缺点。目前我国还有不少企业在采用加工张力很大的传统连续式染前处理和拉缸(绳状染色机)染色,尽管在染后进行阻尼式、呢毯式等机械预缩,但这种拉伸收缩的方式并不是一种合理的加工方式。在目前竞争激烈的针织生产中,应采用预防为主的方法,在松弛式水洗和染色设备中进行小张力加工,这对提高针织品的档次具有积极意义。

2.    环境保护有待于进一步加强

    地球只有一个,每一个国家、每一个企业、每一个人都要保护她。在这一问题上,世界各国已达成共识。入世后,针织生产的环保化是我国针织工业必须认真考虑的问题。针织生产的环保化包括原料、染化料、加工工艺的选用及产品的质量、档次和废弃后的处理、再利用等多方面的内容。在加工方面,染整工序是起关键作用的。现在我国不少企业还在使用氯漂或氯氧联漂工艺;我国氨纶经编弹性织物还大多采用以四氯化碳作为洗涤剂的干洗法;我国对针织面料上的甲醛残留量还没作严格的要求;我国一些针织企业还在使用不符合规定的染料和助剂;我国一些针织企业的污水处理还存在着不少问题;我国绿色纺织品、环保纺织品的意识还需加强。

1.   入世后我国针织染整加工应采取的措施

入世后,我国针织染整加工应采取以下的措施来迎接挑战:

1.采用松弛水洗处理和染色加工,尽可能减小织物张力。

2.采用小浴比染色,节水节能,最大限度地降低生产成本。

3.氨纶经编弹性织物应采用水溶液洗涤法,选择合适的洗涤剂,在长度足够的平幅松弛式水洗机内进行水洗。

4.对于棉针织物,以生物精练(使用果胶酶等生物精练剂)替代传统的碱精炼,以生物抛光(使用纤维素酶等生物丝光剂)替代传统的碱丝光,以便减少纤维的损伤和解决环境污染的问题。

5.可用双氧水漂白替代氯漂和氯氧联漂,但由于双氧水漂白使用烧碱,耗水量大,废水废气排放量大,易污染环境,因此,在条件许可的情况下,可采用过醋酸漂白、臭氧干态气相漂白等新型漂白工艺。使用这些新型漂白工艺时,应注意工艺流程缩短、节水节能等方面的研究。

6.禁止使用偶氮染料和含有有毒金属的染料,禁止使用含有芳香胺等致癌物质的整理剂,织物中甲醛的残留量应逐渐向Oko-Tex标准100的要求(婴幼儿用品和服装:20mg/kg以下;直接与皮肤接触的用品和服装:75mg/kg以下;不直接接触皮肤的用品和服装:300 mg/kg以下)靠拢。应加强天然色素、矿物色素等染色方法的研究,加强生物技术在染整中的应用。

7.对于天然彩色棉、聚乳酸纤维、Tencel纤维、大豆蛋白纤维、甲壳素纤维等绿色纤维和细旦、超细旦纤维、抗静电纤维、阻燃纤维、高收缩纤维等差别化纤维及导电纤维、防辐射纤维、生活活性纤维等功能性纤维编织的绿色针织品、功能性针织品应采用节水节能的环保染整工艺进行加工。

8.对于棉、毛、丝、麻等天然纤维编织的针织品,应加强改性和功能性整理,以提高产品的档次和附加值。

2.   结束语

1. 在全球重视环保和我国加入世界贸易组织的情况下,我国针织企业应加强信息收集,充分了解世界各国、特别是发达国家对包括针织品在内的纺织品所提出的新要求,以提高我国针织产品在国际市场上的竞争能力。

2. 我国针织工业应进一步加强环保意识和促进绿色运动,禁用不符合国际要求的染料和助剂,完善和加强绿色纺织品的检测,逐步提高绿色纺织品所占的比例。

3. 我国针织染整加工宜采用小张力的煮、漂、染加工工艺,加强生物技术的应用,提高科技含量的水平。

参考文献

[1]《针织手册》第五分册染整,上海市针织工业公司、天津市针织工业公司主编,针织工业出版社,1983年1月,北京

[2]《针织工程手册》染整分册,《针织工程手册》编委会编,中国纺织出版社,1995年2月,北京

[3]《针织工业词典》,孙锋主编,中国纺织出版社,2000年5月

[4] 孙锋,“谈绿色纺织品”,《五邑大学学报》自科版,2001年No.4

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